トップページ > 製造部門
お客様の商品の品質第一主義をモットーに納期管理を徹底するのと同時に受注後の技術、生産部門との打合せ、お客様への技術的な内容のアプローチ。ときには染色、仕上加工の細部にいたるまでのご相談を受けるなどのアドバイザー的な役割も担っています。
新商品のビーカー、販売用サンプル、そのほか品質全般についてお客様のいろいろなご要望にスピード対応できるよう専任の技術者を置いています。
ビーカー室
カラーコーディネーター２名を含むビーカー担当者４名。
調色機７台で月産600色前後のビーカー生産能力があります。
染色堅牢度および物性試験担当者２名で月産300点前後の品質データ作成を実施しています。
染色課
染色機30台で月産600色、生産量は25万mは可能です。
染色部設備
-
自動調液機
色の多様化に対応した高精度・高速型調液装置で染料・薬品を自動的に調整配合します。 
ミニカラー
実際の染色作業に入る前に、原反レースの10万分の1のサンプルを加熱して染色テストを行い、原反染色がスムーズに仕上がるための、レシピ作りを行う工程です。
スーパーダイジュニア
従来の横回転式ビーカー試染機に加え最新式の縦回転方式のビーカー試染機を2台導入。デリケートなレースからハードな資材まで対応できます。
フェードメーター
耐光堅牢度は染色物に対する光の影響を調べる試験です。
染色堅牢度・品質試験設備
月産300点前後の堅牢度及び物性試験を行っております。
加工推進課
生機チェック、検反の作業を行っています。
精練課
生機の前洗い、漂白、不織布の溶解の作業を行っています。
整理課
生地の形状安定や収縮防止、風合い、調整などを行う工程。
ヒートセット機３台を有し、月産生産量は35万mあります。
設備
- ヒートセット機 計3台
- （仕上げ巾160cmまで）1台
- （200cmまで）1台
- （340cmまで）1台
※特にラッセル用広巾（340cm）は
レース業界では弊社しか有しておりません。
仕上課
商品の最終検査を行っています。
設備
- 検査機（検針器付）計5台
- （130cm）２台、（200cm）１台
（350cm）２台 - 検査丸巻機（検針器付・200cm）１台
- 丸巻機 １台
- 畳梱包機 １台
- 丸巻梱包機 １台
- コンベアー式検針機 １台
製造部設備
-
ウインスフロー
編レースのソーピング処理とエンブレースの溶解を行います。 
ヒートセッター
生地の特性を活かし形態安定や収縮防止、風合い調整などを行う工程。染色の前段階と最終段階の2工程で施されます。
高圧液流染色機
染色データーに基づき技術者のノウハウを加味しながら様々な色の組み合わせを実現します。-
検査機
仕上がったレース生地の規格を検査基準に沿ってチェックします。 
梱包機
連続してビニール包装を行います。
